1214/5000 グラスファイバー緯糸テープ (含浸済みテープ) は、高性能絶縁バインディングの新しい標準を定義します。

本日、新世代の高性能ガラス繊維一方向テープ（一般に含浸テープとして知られる）シリーズ製品を正式に発売しました。この製品は、独自の一方向高強度、しわのない平らな構造、および正確に制御可能な硬化性能を備えており、従来の結合材に代わる、モーター電機子、変圧器コア、高電圧ブッシング、航空宇宙部品などの主要機器の構造的完全性と絶縁信頼性を強化するための好ましいソリューションになりつつあります。

技術コア: 方向性の強化、正確性、信頼性

ガラス繊維不織布テープは、通常の織テープではなく、特別に配合されたエポキシ樹脂またはポリエステル樹脂系に連続的かつ平行に配置された高強度無アルカリガラス繊維を含浸させて作られた、あらかじめ含浸された材料のストリップです。その核となる技術的利点は、次の 3 つの主要な側面に反映されています。

非常に高い一方向の機械的強度: 繊維が一方向に平行に配置された構造により、製品は非常に高い引張強度 (通常 1000 MPa を超える) と繊維方向 (縦方向) の弾性率を実現します。結束材として使用すると、強力かつ均一な周方向結束力が得られ、高速回転遠心力、短絡電磁力、温度変化による応力に効果的に抵抗し、コイルの緩みやコアの変形を防ぎます。

平滑で模様の重なりがなく、優れた断熱性能：不織布テープは、織布テープに比べて、経糸と緯糸の点交点が無く、表面が平滑で平滑です。この機能は、硬化後に緻密で均一な絶縁層を形成し、部分放電のレベルが低く、電気絶縁強度が高いという複数の利点をもたらします。結束後の形状は滑らかで規則的であり、その後の絶縁処理や装置の小型化設計に有利です。コイルまたはコアと密着しており、より優れた放熱経路を提供します。

硬化プロセスは柔軟で制御可能です。含浸されるさまざまな樹脂システムに応じて、熱硬化 (B ステージ) と湿式硬化 (瞬間硬化) の 2 つの主要なタイプの製品が提供されます。熱硬化型不織布テープは保存期間が長く、使用時の加熱により硬化が早いため、自動化生産ラインに適しています。横糸テープを使用しない湿式工法は作業性が良く、現場適応力が強いです。すべての製品は樹脂含有量と流動性を正確に制御し、揮発性物質がほとんどまたはまったくない安定した一貫した硬化プロセスを保証し、強力で耐薬品性の全体を形成します。

主な用途：地上から空までの信頼できる守護者

グラスファイバー緯糸テープの用途は、構造の安定性と絶縁の信頼性に対する非常に高い要件が求められる分野を正確にターゲットにしています。

モーター製造：蒸気タービン発電機、大型電気モーター、トラクションモーターなどの電機子巻線の端部とスロットの結合および固定材として、モーターの動作安全性と耐用年数に直接関係する、高速、高温、複雑な電磁力に耐える「安全の筋と骨」です。

電源トランス、リアクトル：コアコラムとヨークの結合に使用され、強力な結合力によりコアの振動音を抑え、鉄片間の短絡を防止します。ワイヤーの固定や補強にも使用され、全体の機械的強度が向上します。

高電圧電気機器：高強度の絶縁シリンダー、引き出しロッド、ブッシングコアなどの製造に使用され、絶縁と構造の統合を達成するための耐荷重フレームワークとして機能し、高電圧と大きな機械的負荷の使用条件を満たします。

航空宇宙・ハイエンド機器：航空機や人工衛星の構造部品やロケットエンジンのケーシングなどの分野で、部品の軽量化と高強度化を実現するための高性能複合材料の含浸成形品として使用されています。

業界価値：「しっかり結束」から「しっかり結束」へ

新世代の不織布ベルトの発売は、モーターや変圧器などの基幹機器の結束プロセスを、単なる基本機能の実現から、より高性能、高効率、より高い一貫性を追求するものへと移行させることを示しています。このシリーズの製品は、高品質の原材料、正確な含浸プロセス、および全プロセスの品質監視の使用を通じて、ベルトの各ロールが張力制御、樹脂含有量、硬化特性の点で高度な一貫性を備えていることを保証し、下流顧客の自動生産と製品品質の安定性のための強固な基盤を提供します。